数控高速钻床完成多工序加工的主动化循环

CNC高速钻床由床体、工作台、移动龙门、CNC滑台、CNC垂直滑枕式钻头、自动排屑器及循环冷却装置、自动润滑及防护装置、刀库、测头系统、平衡系统、气动系统、电气系统、CNC系统等组成。

配备内出水主轴，可采用内出水钻头(U钻)高速钻孔，钻孔效率是普通麻花钻的3-5倍，也可采用铣刀进行铣削加工，该设备经济实用，刚性足，进料宽度1300mm，有效加工1000mm，代替摇臂钻。

加工前，务必调整工件在工作台上的方位，使加工孔中 心线对准工具轴。加工时，工件固定，主轴在套筒中旋转，并与套筒一起作为轴向进给。工作台和主轴箱可以沿着柱导轨调整方向，以适应不同高度的工件。主轴主动改变转速和进给量，工件主动调整方向，完成多工序加工的主动循环。

特点：

主轴转速大，转速由主轴箱左侧的两个手柄和变速开关相互配合而成。

转速设置合理，钻孔孔径较大时，具有良好的切削性能。

变速器开关在高低速档都有反向反转，这样在任何一个速度下都可以攻削螺纹。

支架和工作台的夹紧手柄设置在下面，其它操作手柄均设置在主轴箱上方。

轴部配有复位弹簧和卸刀装置，前者可以根据操作者自己的习惯进行调理，后者便于卸刀。

6.主轴箱和托架可以上下升降，360。°反向运动两者的升降组织设置为通用部件，其升降由蜗轮副通过齿轮、齿条完成，达到省力、自锁的安 全 效果。

7.数控高速钻床电机安装在主轴箱内，电机定子外径增加衬套定位，便于维修和拆卸。动力通过键套联合输送到变速箱。主要铸件经过人工时效处理，主轴、主轴套、结合子、传动轴、传动齿轮等钢制零件经过必要的热处理，坚持良好的稳定性和耐磨性。